Țevile de oțel pot fi clasificate în două categorii majore conform metodei de producție: conducte de oțel fără probleme și conducte de oțel sudate. Printre ele, conductele de oțel sudat, cunoscute și sub denumirea de conducte sudate cu cusătură dreaptă, pot fi împărțite în continuare în conducte de oțel sudat cu rezistență electrică (ERW) și conducte de oțel sudat cu arc longitudinal (LSAW) cu arc scufundat (LSAW) pe baza metodei de sudare. Următoarea este o introducere detaliată a acestor două metode de sudare și tipurile de conducte corespunzătoare.
Țevi de oțel ERW
Țevile de oțel ERW au de obicei un diametru mic. Acest lucru elimină necesitatea de a trece un fir de sudare în timpul procesării, reducând considerabil riscul de fisurare în timpul expansiunii conductelor. În ceea ce privește viteza de sudare, pentruȚevi de oțel ERWCu un diametru exterior mai mic de 1 inch, viteza de sudare poate ajunge până la 200 de metri pe minut, demonstrând o eficiență extrem de ridicată. Tehnologia sa de procesare este relativ simplă. Placa de oțel este îndoită într -un cilindru și apoi sudată pentru a forma țeava. Acest proces se bazează pe principiul inducției electromagnetice. Utilizând efectul pielii, efectul de proximitate și efectul de încălzire curent al sarcinilor de curent alternativ la conductoare, oțelul de la marginile de sudare este încălzit rapid și topit. Ulterior, este extrudat de role pentru a realiza conexiunea inter -cristalină a sudurilor cu fundul. Ca un tip de sudare cu inducție, sudarea ERW nu necesită materiale de umplutură de sudare, nu generează nicio stropire de sudare, are o zonă afectată de căldură îngustă, prezintă forme de sudură plăcute din punct de vedere estetic și prezintă proprietăți mecanice bune.
Mai exact în procesul de producție, oțelul (oțel cu bandă) este primul rola - format pentru a crea o conductă circulară cu o secțiune încrucișată deconectată. Apoi, unul sau un set de tije de impedanță (tije magnetice) se rotește lângă centrul bobinei de inducție a conductei. Tijele de impedanță și capătul deschis al conductei formează o buclă de inducție electromagnetică. Sub acțiunea combinată a efectului pielii și a efectului de proximitate, un efect termic puternic și concentrat este generat la marginile capătului deschis al conductei. Acest lucru încălzește rapid marginile de sudură la temperatura de sudare necesară. În cele din urmă, prin extrudarea rolelor de presiune, metalul topit atinge legarea inter -cristalină. După răcire, se formează o sudură fermă.
Țevi de oțel LSAW
Țevi de oțel LSAW
Țevile de oțel LSAW necesită utilizarea firelor de sudare în timpul procesului de sudare. Deoarece sudurile lor sunt mult mai lungi decât cele ale conductelor drepte, eficiența producției este relativ scăzută. Cu toate acestea, ele funcționează mai proeminent în ceea ce privește puterea și capacitatea de compresie. Este demn de remarcat astaȚevi de oțel LSAWau un grad ridicat de automatizare și avantaje semnificative în schimbul de schimb de căldură și protecție, asigurând efectiv calitatea lor de sudare.
Comparație între cele două
În rezumat, conductele de oțel ERW au avantajele unui risc scăzut de fisurare, o viteză de sudare rapidă și o eficiență ridicată a producției datorită procesului lor de producție simplu. Pe de altă parte, conductele de oțel LSAW au o margine în ceea ce privește nivelul de automatizare și calitatea de sudare. În aplicații practice, alegerea metodei de sudare pentru a utiliza necesită o examinare cuprinzătoare a scenariilor de utilizare specifice și a cerințelor reale.
