În evaluarea calității țevilor de oțel sudate, cusătura de sudură a fost întotdeauna partea centrală și cea mai preocupată. Fie că este vorba de țevi de oțel sudate cu arc submersat longitudinal (LSAW) sau țevi de oțel sudate cu arc submersibil în spirală (SSAW), performanța lor generală, capacitatea portantă a presiunii-și fiabilitatea serviciului sunt strâns legate de structura cordonului de sudură. Acest articol va realiza o-comparație aprofundată între țevile de oțel LSAW și țevile de oțel SSAW din perspectiva formei cusăturii de sudură, a modului de rezemare a forței-, a dificultății de sudură și inspecție, ajutând cititorii să înțeleagă diferențele esențiale dintre cele două în aplicațiile de inginerie.
I. EsențialulDiferențele de sudurăCusăturăFormă
Țevi de oțel LSAWsunt formate din plăci de oțel, cu cusături de sudură distribuite de-a lungul axei țevii în linie dreaptă. În funcție de procesul de formare, acestea pot prezenta o structură de sudură longitudinală simplă sau dublă, dar lungimea totală a cusăturii de sudură este scurtă și poziția este fixă.
Țevile de oțel SSAW, pe de altă parte, sunt formate prin rularea în spirală a benzilor de oțel, cu cusături de sudură distribuite continuu în formă de spirală și uniform în jurul corpului țevii. Pe măsură ce diametrul țevii crește, și lungimea cusăturii de sudură crește semnificativ.
Această diferență în forma cusăturii de sudură este baza diferențelor de performanță și aplicabilitate inginerească dintre cele două tipuri de țevi de oțel.
II. Impactul lungimii sudurii asupra controlului calității
În aceleași condiții de diametru și lungime a conductei:
- Țevile de oțel LSAW au cusături de sudură mai scurte.
- Țevile de oțel SSAW au cusături de sudură mai lungi.
O cusătură de sudură mai lungă înseamnă o durată mai lungă a procesului de sudare, cerințe mai mari pentru stabilitatea sudurii și consistența procesului și o probabilitate crescută a potențialelor defecte de sudare.
Prin urmare, în proiectele de-conducte de înaltă calitate, părțile de inginerie preferă adesea structura de sudură longitudinală cu lungime de sudură relativ controlabilă și inspecție mai concentrată.
III. Diferențele de sudurăDistribuția stresului cusăturii
Când conducta este supusă presiunii interne, starea de efort suportată de cordonul de sudură este deosebit de critică.
Cusăturile de sudură ale țevilor de oțel LSAW sunt paralele cu axa țevii, purtând în principal stresul circumferențial, cu o direcție relativ unică a forței, făcând analiza tensiunii și proiectarea structurală mai intuitive.
Cusăturile de sudură ale țevilor de oțel SSAW sunt la un anumit unghi de spirală. Sub presiune internă, cordonurile de sudură suportă acțiunea combinată a tensiunii circumferențiale și a tensiunii axiale. Această stare de purtare a forței-nu este neapărat nesigură, dar impune cerințe mai mari asupra plasticității, durității metalului sudat și stabilității calității sudurii.
În condiții de{0}}înaltă presiune sau de lucru complexe, diferența dintre modurile de rulment al forței de sudură-afectează direct deciziile de selecție a ingineriei.
IV. Comparație între dificultățile de control al procesului de sudare
Țevile de oțel LSAW adoptă de obicei procesul de sudare cu arc scufundat de sudare internă plus sudare externă, cu o cale de sudare clară, parametri de sudare stabili și control ușor al formării sudurii.
Țevile de oțel SSAW completează sudarea în timpul procesului de formare în spirală continuă, iar procesul de sudare este sincronizat cu formarea, ceea ce impune cerințe mai mari privind stabilitatea echipamentului, viteza de răspuns a sistemului de sudare și coordonarea procesului.
Din perspectiva producției, nu există niciun avantaj sau dezavantaj absolut între cele două, dar în proiectele-standard înalt, este adesea preferată o cale de sudare mai controlabilă.
V. Diferențele de control al testelor ne-distructive de sudură
Inspecția sudurii este un pas crucial pentru a asigura calitatea țevilor de oțel.
Poziția de sudare a țevilor de oțel LSAW este fixă, iar lungimea este concentrată, ceea ce este convenabil pentru:
- Testare cu ultrasunete
- Testare cu raze X-
- Scanare automată a cusăturilor de sudură completă
Are acoperire mare de inspecție, localizare intuitivă a defectelor și este ușor de urmărit și reparat.
Cusăturile de sudură ale țevilor de oțel SSAW sunt distribuite în formă de spirală, cu o cale de inspecție mai lungă, cerințe mai mari pentru continuitatea și stabilitatea echipamentelor de inspecție și dificultate relativ crescută a managementului inspecției.
În proiectele care pun accentul pe „trasabilitatea completă a sudurii”, structura de sudare longitudinală are un avantaj natural.
VI. Impactul cusăturilor de sudură asupra duratei de viață
În timpul serviciului pe termen lung-, cusăturile de sudură sunt părțile cel mai probabil să fie afectate de următorii factori:
- Încărcare ciclică de presiune internă
- Fluctuațiile de temperatură
- Eroziunea mediilor corozive
- Tensiuni externe ale mediului
Cu cât cusătura de sudură este mai complexă și mai lungă, cu atât stabilitatea de serviciu-pe termen lung depinde de nivelul de control al calității în timpul etapei de fabricație. Prin urmare, în proiectele cu cerințe de siguranță extrem de ridicate, cum ar fi liniile trunchi de petrol și gaze și conductele submarine, forma țevii de oțel cu o structură de sudură mai simplă și mai controlabilă este adesea prioritară.
VII. Logica de selecție de inginerie din perspectiva cusăturilor de sudură
Luând în considerare în mod cuprinzător factorii de sudură:
- Pentru proiecte de înaltă-presiune și-siguranță-înaltă, țevile de oțel LSAW sunt mai preferate.
- Pentru presiune medie și joasă-, în scopuri municipale și structurale, țevile de oțel SSAW au o experiență matură în aplicare.
Selecția de inginerie nu anulează un anumit produs, ci este o potrivire rațională bazată pe structura de sudură și cerințele privind starea de lucru.
Concluzie
Cusătura de sudură este „linia de viață” a țevilor de oțel sudate. Diferențele dintre țevile de oțel LSAW și țevile de oțel SSAW în forma cusăturii de sudură, lungime, distribuția tensiunilor și controlabilitatea inspecției determină poziționarea lor în diferite scenarii de inginerie. Înțelegerea profundă a logicii tehnice din spatele cusăturilor de sudură este cheia pentru a face selecții informate și raționale de produse.
În calitate de producător profesionist specializat în fabricarea țevilor de oțel ERW de mai bine de 20 de ani, Huayang Steel Pipe a respectat întotdeauna materii prime stabile, procese mature de sudare și proceduri stricte de inspecție pentru a se asigura că fiecare sudură are o calitate controlabilă și performanță de încredere, oferind produse de încredere pentru diverse proiecte de inginerie.
