Cerințele tehnice pentru conductele sudate includ în principal următoarele aspecte:
Evaluarea procesului de sudare: Înainte de sudare a conductei, procesul de sudare ar trebui evaluat pentru a determina intervalul de presiune și capacitatea de rulare a articulației sudate pentru a asigura siguranța conductei. Procesul de sudare a conductelor de oțel ar trebui să respecte reglementările și standardele relevante de sudare ale JB4708, iar conductele realizate din metale neferoase ar trebui să respecte standardele de sudare corespunzătoare.
Calificarea personalului de sudură: lucrătorii care efectuează sudarea conductelor trebuie să aibă calificări profesionale relevante și să fie calificați. Sudarea lucrătorilor care nu sunt din unitate nu pot fi angajați în voie.
Metode de sudare: Metodele de sudare utilizate în mod obișnuit includ sudare manuală cu arc și sudare protejată cu gaz cu dioxid de carbon. Sudarea cu arc manual este adesea folosită pentru sudarea conductelor exterioare, din cauza flexibilității și a cerințelor sale scăzute de echipamente.
Materiale și echipamente de sudare: Alegerea materialelor și echipamentelor de sudare adecvate este cheia pentru asigurarea calității sudării. De exemplu, utilizarea gazului mixt (cum ar fi raportul mixt AR+CO2 80%∶20%) poate face arcul de sudare mai stabil și poate reduce stropi.
Cerințe tehnice în timpul sudării: În timpul sudării, ar trebui să se acorde atenție detalii precum poziția punctului arcului, lungimea arcului de sudare și formarea sudurii. De exemplu, fiecare sudură cu punct arc trebuie efectuată continuu la o distanță de 1 până la 2 mm de partea de jos pentru a asigura formarea normală a sudurii pe spate.
Tratamentul și inspecția de sudare post: După sudare, sudura trebuie lustruită și netezită și testată pentru a se asigura că nu există defecte sau fisuri pe suprafața de sudare. Țeava sudată ar trebui inspectată de profesioniști și poate fi folosită numai dacă respectă standardele naționale.
