În articolul anterior, am introdus sistematic principiile de selecție a țevilor de oțel ERW, metodele de evaluare a calității cusăturii de sudură și idei pentru evitarea problemelor comune de calitate. Cu toate acestea, în achizițiile de inginerie efectivă, multe probleme de calitate apar nu la „nivel cognitiv”, ci în timpul etapelor de execuție și control al detaliilor. Combinând experiența practică din industrie, acest articol sortează în continuare punctele de risc ușor trecute cu vederea în achiziționarea țevilor de oțel ERW și oferă soluții mai practice.
1. Risc de consistență standard: ce's Scris în Contractnu este întotdeaunaCe's Livrat
O problemă comună în achiziționarea țevilor de oțel ERW este: Contractul specifică standarde clare, dar produsele livrate nu le respectă pe deplin.
(1) Diferențele în versiunile standard și detalii
Același standard are adesea diferențe detaliate în raporturile de inspecție, toleranțe dimensionale, elemente de testare etc., în diferiți ani și domenii de aplicare. În timpul fazei de achiziție, clarificați:
Numărul de serie complet al standardului de execuție
Dacă sunt incluse condiții tehnice suplimentare
Dacă există cerințe speciale de proiect
(2) Sugestii de răspuns
Specificați clauzele cheie în acordul tehnic, cum ar fi metodele de inspecție a sudurii și cerințele de testare hidrostatică.
Solicitați documente complete de certificare a calității pentru a fi furnizate împreună cu mărfurile.
Efectuați-reinspecții de-terți pentru proiectele cheie.
2. SudareaCusăturăRisc de calitate: "Sudare„Nu este egal”Bună sudura"
Calitatea cusăturii de sudură este punctul central de performanță al țevilor de oțel ERW, dar în timpul achizițiilor, problemele de sudură sunt adesea ascunse de „calificarea superficială”.
(1) Riscuri ascunse comune
Aspectul cusăturii de sudură este acceptabil, dar fuziunea internă este insuficientă.
Fluctuațiile parametrilor de sudare duc la o stabilitate slabă a lotului.
Structură neuniformă în zona afectată-de căldură de sudare.
Este posibil ca aceste probleme să nu se manifeste pe termen scurt, dar riscurile vor crește treptat în condițiile de lucru complexe de-presiunea pe termen lung-.
(2) Sugestii de răspuns
Acordați atenție dacă producătorul are capabilități de control continuu al parametrilor de sudare.
Înțelegeți dacă se efectuează-inspecția sudură în linie.
Specificați raportul de inspecție a sudurii pentru țevile de oțel utilizate în aplicații cheie.
Problema subestimată a stabilității lotului de materie primă
În multe cazuri de achiziție, diametrul exterior, grosimea peretelui și sudarea țevilor de oțel îndeplinesc cerințele, dar în timpul utilizării apar fluctuații generale de performanță. Cauza principală constă adesea în stabilitatea insuficientă a materiei prime.
(1) De ce materiile prime sunt critice
Țevile de oțel ERW sunt formate și sudate continuu din benzi de oțel. Fluctuațiile în compoziția și proprietățile mecanice inconsecvente ale benzilor de oțel afectează direct:
Stabilitatea sudării
Calitatea cusăturii de sudură
Consecvența rezistenței complete-tevii
(2) Sugestii de răspuns
Acordați prioritate producătorilor cu surse stabile de materii prime.
Solicitați certificate de material bandă de oțel.
Pentru proiectele pe termen lung-, acordați atenție dacă fabricile de oțel fixe sunt folosite pentru aprovizionare.
4. Probleme dimensionale și de dreptateDezvăluit în timpulInstalare
Țevile de oțel ERW au de obicei o precizie dimensională mai bună decât majoritatea țevilor de oțel sudate, dar dacă controlul formării și dimensionării sunt insuficiente, pot apărea următoarele probleme:
Ovalitate excesivă
Îndoire localizată
Teșirea capătului țevii afectează îmbinarea cap la cap
Aceste probleme pot fi trecute cu vederea în timpul inspecției din fabrică, dar vor crește direct dificultatea de construcție în timpul instalării-la șantier.
Sugestii de răspuns
Specificați clar cerințele dimensionale și de dreptate în condițiile tehnice de achiziție.
Efectuați inspecții aleatorii asupra produselor fizice, mai degrabă decât să vă bazați doar pe rapoartele de inspecție.
Pentru proiectele cu cerințe de înaltă precizie, efectuați confirmarea eșantionului în prealabil.
TheImportanța controlului calității înainte de anti-coroziuneTratament
În multe proiecte, țevile din oțel ERW sunt supuse unui tratament anticoroziv-după ce părăsesc fabrica. Odată intrat în procesul anti-coroziune, cusăturile de sudură sau defectele materialului de bază vor fi acoperite, făcând corecțiile ulterioare aproape imposibile.
Sugestii de răspuns
- Finalizați toate inspecțiile de sudură și complet-țevi înainte de anti-coroziune.
- De preferință, fabricarea anti-corozivă și a țevilor ar trebui să fie finalizată de același producător.
- Păstrați înregistrările complete de inspecție înainte de anti{0}}coroziune.
6. PrețEvaluare: Preturi mici AdeseaReflecta"Invizibil"Costuri
Există diferențe evidente de preț pe piața țevilor de oțel ERW, reflectate de obicei în:
- Diferențele de grade de materii prime
- Variații în proporțiile inspecției sudurii
- Procese simplificate de control al calității
- Implementarea flexibilă a standardelor
În achizițiile de inginerie, riscurile produselor cu cost redus-nu apar adesea în momentul livrării, ci în timpul ciclului de service.
Concluzie
Fiind un tip matur și utilizat pe scară largă de țevi de oțel sudate, țevile de oțel ERW în sine nu au „niveluri de calitate”; decalajul real constă în capacitățile de control ale producătorului în timpul producției și capacitățile de judecată ale cumpărătorului în timpul achiziției.
Prin stabilirea unei logici clare de selecție în ceea ce privește standardele, materii prime, cordonurile de sudură, inspecțiile și controlul detaliilor, cumpărătorii pot reduce în mod eficient riscurile proiectului și pot asigura stabilitatea-pe termen lung a țevilor de oțel ERW în uz efectiv.
În proiectele practice, alegerea producătorilor care se concentrează pe termen lung-pe producția de țevi de oțel ERW, sisteme de calitate îmbunătățite și experiență bogată în producție este adesea mai valoroasă pentru proiect decât simpla comparare a prețurilor.
