Țevile sudate, cunoscute și sub denumirea de conducte de oțel sudate, sunt conducte de oțel realizate prin plăci sau benzi de oțel de sudare după curling și formare și sunt în general fixate în lungime de 6 metri. Procesul de producție al conductelor sudate este simplu, eficiența producției este ridicată, soiurile și specificațiile sunt diverse, iar investiția în echipament este scăzută, dar rezistența generală este mai mică decât cea a conductelor de oțel fără probleme.
Clasificarea conductelor sudate
Țevile sudate pot fi clasificate în conformitate cu diferite standarde:
În conformitate cu forma de suduri: ele sunt împărțite în conducte sudate cu cusătură dreaptă și țevi sudate în spirală. Țevile sudate cu diametru mai mic folosesc sudarea cu cusătură dreaptă, în timp ce conductele sudate cu diametru mare folosesc în cea mai mare parte sudură în spirală.
Conform metodelor de producție: acestea includ conducte sudate cu arc, conducte sudate cu rezistență, conducte sudate de înaltă frecvență etc.
Conform materialelor și utilizărilor: acestea sunt împărțite în conducte sudate din oțel carbon, conducte sudate din oțel din aliaj, conducte sudate galvanizate, conducte cu role, conducte de transformare etc.
Utilizarea conductelor sudate
Țevile sudate sunt utilizate pe scară largă în diferite domenii industriale, inclusiv conducte și componente structurale mecanice în industrii precum petrol, chimice, medicale, industria alimentară, industria ușoară și mecanice. Datorită greutății sale ușoare, conductele sudate sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă la fabricarea pieselor mecanice și a structurilor de inginerie atunci când punctele de îndoire și torsionale sunt aceleași. În plus, conductele sudate sunt utilizate în mod obișnuit în mobilier și articole de bucătărie.
Procesul de fabricație al conductelor sudate
Procesele de fabricație ale conductelor sudate includ în principal următoarele:
Sudarea frecvenței de mare: Utilizarea efectului pielii și efectul de proximitate al curentului de frecvență înaltă, marginea sudurii este încălzită într -o stare topită, iar apoi sudarea este obținută prin extrudare.
Soluția arcului submargată: Sudarea este efectuată prin sudură protejată cu gaz și prin sudare cu arc longitudinal cu mai multe fire, care este potrivită pentru producția în masă.
Inspecția de calitate a conductelor sudate
Țevile sudate vor suferi inspecții sistematice de la materii prime la produse finite, inclusiv detectarea defectelor cu ultrasunete, detectarea defectelor cu raze X, testarea presiunii apei etc., pentru a asigura calitatea fiecărei legături.
