În fabricarea modernă a conductelor de oțel, conductele sudate longitudinal (LSAW și ERW) sunt utilizate pe scară largă pentru eficiența lor de formare ridicată, cusături de sudură dreaptă și structură stabilă. Aceste conducte sunt esențiale în sectoare precum transportul de petrol și gaze, suport structural, construcții de poduri și fundații de grămezi. În funcție de aplicație și specificații, sunt utilizate diferite metode de producție {- sudare cu arc scufundat (SAW) și High - sudură de frecvență (HFW). Mai jos este o explicație detaliată a ambelor procese.
1.. Sudarea cu arc scufundat (Lsaw) - Ideal pentru diametrul mare -, ridicat - conducte de oțel de rezistență
1.1 Pregătirea materialelor și tratamentul pre -
Producția de conducte LSAW începe cu o inspecție riguroasă de calitate a plăcilor de oțel. Fiecare placă suferă teste ultrasonice complete pentru a detecta defecte precum fisuri sau incluziuni. După inspecție, marginile plăcii sunt măcinate folosind o mașină de frezare a marginilor pentru a satisface lățimea dorită, paralelismul și forma tei, asigurând o pregătire precisă a articulației de sudură.
1.2 Formarea și sudarea preciziei
Plăcile măcinate sunt pre - pentru a introduce curbura pe ambele părți. Aceste plăci sunt apoi introduse într -o presă care formează JCO, unde sunt modelate în etape: mai întâi într -un „J” pe o parte, apoi un „C” pe cealaltă, formând în cele din urmă un corp de țeavă în formă de „{2}}. Țeava deschisă este sudată cu ajutorul sudării MAG (Metal Active Gas), urmată de multi - Wire arc arc scufundat - atât intern, cât și extern. Această tehnică, folosind până la patru fire simultan, asigură suduri puternice și uniforme, potrivite pentru diametrul mare -, încărcarea - conducte de rulment.
1.3 Inspecție și finisare a calității
După sudare, se efectuează o serie de teste și tratamente:
- Prima testare cu ultrasunete pe cusătura de sudură și materialul de bază adiacent
- X - Inspecție de raze pentru a verifica integritatea sudului intern
- Extinderea diametrului pentru a îmbunătăți rotunjimea și precizia dimensională
- Testare hidrostatică pentru a evalua puterea și etanșeitatea
- Dimensionarea și tăierea pentru a îndeplini specificațiile clienților
- A doua rundă de ultrasunete și x - testarea razelor, precum și testarea particulelor magnetice la capetele conductei
- Tratamentul extern anti - coroziune, cum ar fi pulberea epoxidică sau acoperirea PE cu 3 straturi
Țevile LSAW produse prin acest proces oferă o rezistență ridicată și fiabilitate, ceea ce le face adecvate pentru transportul ridicat de fluid - și aplicații structurale grele -.
2. High - sudură frecvență (Erw) - eficient și cel mai bun pentru țevi de diametru mediu până la mic -
2.1 Principiul ridicat - sudare cu inducție a frecvenței
Sudarea cu frecvență ridicată - este un tip de sudare cu inducție (sau sudare de contact cu presiune) care utilizează inducția electromagnetică și efectele efectului pielii, efectului de proximitate și încălzirii curentului. Aceste principii încălzesc rapid marginile benzii de oțel într -o stare topită. Un set de role de presiune, apoi strânge marginile încălzite, provocând fuziunea graniței și formând o sudură puternică și curată. Acest proces nu necesită materiale de umplutură, are o stropire minimă și creează o căldură îngustă - zonă afectată cu proprietăți mecanice excelente.
2.2 Procesul simplificat și adecvarea producției în masă
ERW este utilizat în principal pentru producerea de conducte de oțel cu diametrul mediu și mic -. Procesul include:
- Dezvoltarea și nivelarea benzii de oțel
- Formarea continuă într -o conductă rotundă semifabricată prin formarea ruloului
- Încălzirea cu inducție a marginilor de sudură
- Apăsând marginile împreună folosind rulouri de stoarcere
- Răcire, dimensionare, tăiere până la lungime
- Testarea cusăturii de sudură în linie
Comparativ cuLsaw, Erweste mai rapid, mai multă energie - eficientă și extrem de automatizată - ideală pentru proiecte care necesită volume mari de producție și controlul costurilor. Este aplicat pe scară largă în tuburi structurale, transport de fluide, tuburi auto și aplicații mecanice.
Concluzie
LsawşiErwReprezentați cele două metode dominante pentru fabricarea conductelor de oțel sudate longitudinale. LSAW este preferat pentru diametrul mare -, ridicat - conducte de rezistență în medii solicitante, în timp ce ERW se remarcă pentru eficiența producției și avantajele costurilor în aplicații cu diametru mai mic. Alegerea procesului de sudare potrivit bazat pe nevoile proiectului este esențială pentru echilibrarea performanței și economiei.
